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金属切削液如何防止变质、发臭

来源:未知  作者:克鲁森润滑油  点击数: 次  发布日期:2021-02-03 09:25
导致金属切削液不稳定的原因的一是细菌的存在。这些细菌可靠吃切削油内的脂肪成份、腐蚀抑制剂及乳化液其它的成份生存。如果没有控制好的话,它们能以很快的速率增殖。所产生的化学变化,使乳化液变得更酸,破坏了乳化稳定性,并且造成金属腐蚀。
细菌生长产生令人不愉快的副产品是酸味,*糟的味道是由一种叫硫酸还原菌的滋生。它们生长在氧含量低的乳液中,并且产生硫化物气体,此气体有时被称为“星期一早上臭气”。
乳化液因工厂停工、假日或周末而会变得不稳定,如果我们在油槽中按装空气帮浦或自动搅拌器,连续缓慢地搅拌,乳液会与空气混合,可减低细菌的生长速率。细菌控制*重要的方面是清洁,废屑会聚集在切削液底部,把切削液内的溶氧降低,使得它更适于细菌生长。
渗漏油会留在切削乳液表面,使乳液和空气隔离,它减少了乳液内的含氧量,创造了适合细菌生长的有利条件,因此必须尽可能地防止。食物碎屑及其它一般废物也可增进细菌生长,所以不可把它们投入切削乳液内。
另外选择抑菌长的切削液,比如精达公司的JK系列合成切削液和PC系列微乳切削液也是很好的选择。