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润滑油膜到底多重要?肯定有你不知道的地方

来源:未知  作者:克鲁森润滑油  点击数: 次  发布日期:2018-09-25 11:50

润滑油油膜是保护机器内部组件减少磨损的重要性能之一,而油膜的强度主要取决于润滑油使用的基础油和添加剂。本文将带你一起来看看润滑剂油膜强度的重要性及影响油膜效果的主要因素。

 

油膜的厚度

 

说到润滑,你会想到什么?它应该是先产生一层有厚度的膜,从而去分离两个金属表面的基础油,因为润滑油的作用就是为了避免金属间的表面接触。所以在这种需求下,油品就必须能提供摩擦表面分离的能力,这就需要三个支撑因素——相对速度基础油粘度负荷量。这三个因素也会受到温度、污染以及其它因素的影响。当油膜厚度平衡了这些因素,即借助于相对速度产生粘性流体膜将两个摩擦表面完全隔开,由流体膜产生的压力来平衡外载荷,就称为流体动力润滑。

 

 

在具有滚动接触(可忽略的相对滑动运动)的应用中,即使具有较大的局部压力点,也可能会影响金属表面间的油膜厚度。其实这些压力点也起着重要作用。基础油的压力和粘度关系允许油品粘度因较高的压力而暂时性增加,尽管油膜会很薄,但依然能产生完整的油膜分离

 


油膜的作用

 


油膜的强度是除了油膜厚度以外,是用以减轻摩擦和控制磨损的重要因素。如上所述,在流体动力学和弹性流体动力润滑中,粘度是影响油膜厚度的关键。当基础油粘度不足以克服金属间表面摩擦时,就需要基础油和添加剂产生化学协同效应,形成表面保护机理。在这些边界条件下,边界润滑也会受到机械表面化学和物理性质以及其它任何环境因素的影响,所以即使在负载较重、温度较高或相对表面速度较低时,油膜强度也会有所提高

 

 

 


磨损是怎样产生的

 

在金属表面润滑膜厚度不足的情况下,粗糙接触点可能会导致冷焊,这是胶着磨损的先决因素。这些粗糙点上的粘附经历了加固硬化过程,因此,剪切点一般发生在金属未被强化的粗糙接触点以下层面。作为金属剪切,粗糙的尖端要么被转移到另一个表面,要么被分解成一个磨粒。

 

 

粘附通常被认为是机械磨损的初始形式。由于除了磨粒本身的磨损外还存在外部来源的磨损,导致磨粒磨损变得更具破坏性,这种形式的磨损称为三体磨损。而两体磨损则是由于切割或刨削产生锋利的表面接触点而引起。

 

如何减少摩擦与磨损

 

在基础油中加入少量摩擦磨损控制添加剂调配,具有促进金属表面吸附的能力。由于相互作用的条件,这些吸附力与表面发生化学反应,与产生足够的油膜厚度条件成反比,产生较高的压力和较高的温度。

 

有三种类型的润滑油添加剂有助于减少摩擦和控制磨损,它们分别是摩擦改进剂、抗磨添加剂和极压添加剂。

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